宇津環(huán)境研究機(jī)構(gòu)大氣治理研究板塊由機(jī)構(gòu)旗艦企業(yè)宇津環(huán)境擔(dān)綱，獨(dú)創(chuàng)旋流霧化法煙氣深度脫硫技術(shù)，使工業(yè)煙氣脫硫進(jìn)入“高效深度脫硫”時代。由華南理工大學(xué)開發(fā)出新一代高效煙氣深度脫硫技術(shù)，采用多項(xiàng)自主發(fā)明專利技術(shù)，可替代目前脫硫效率低的脫硫塔，提高煙氣脫硫效率，不僅滿足煙氣排放50mg/m3 的苛刻要求，減少SO2 排放，又能夠燃用高硫煤，降低發(fā)電成本和能耗。有效解決了現(xiàn)有煙氣脫硫技術(shù)效率低、能耗高的問題。
 技術(shù)原理：
        霧化旋流法高效深度煙氣脫硫技術(shù)主要是在原有脫硫噴淋塔煙氣層增加1層旋流云霧場，采用超聲波霧化與液包氣霧化技術(shù)相結(jié)合，使脫硫劑粒徑由傳統(tǒng)的1500-3000μm 降到50-80μm，大大提高脫硫劑比表面積，使脫硫吸收反應(yīng)速度加快，實(shí)現(xiàn)了小液氣比的情況下的高效脫硫，降低了脫硫能耗；采用霧化旋流專利技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)仿真計(jì)算，構(gòu)造脫硫塔內(nèi)噴霧旋流場，煙氣與脫硫劑混合充分均勻，加大煙氣中SO2與脫硫劑反應(yīng)機(jī)率，實(shí)現(xiàn)了云流場再造，進(jìn)一步提高脫硫效率。由于脫硫劑在煙氣中的循環(huán)反應(yīng)倍率由原來77降低至3，大大降低了脫硫反應(yīng)液氣比和循環(huán)泵電耗，使深度脫硫改造工程變得十分簡單與經(jīng)濟(jì)。