在河西堡東大山16平方公里的戈壁荒灘上，一個新的工業園區正在崛起，這就是被省工信委列為“省級循環經濟示范園區”的金昌市河西堡化工循環經濟產業園區。
　　走進河西堡化工循環經濟產業園區，映進眼簾的是林立的塔吊，聽進耳朵里的是隆隆的機聲，寬闊的水泥道路上，大型車輛來往穿梭，一座座廠房正在拔地而起，呈現出一片熱火朝天的建設場面。
　　過去的不毛之地，正在孕育新的奇跡。園區規劃項目總投資為120億元，園區建成后，年工業銷售收入可達170億元。 “三分天下”有其一，在金昌“一線三點”經濟發展總體布局中，它將成為重要的增長極。

提升工業的必由之路
　　近年來，金昌市立足資源優勢，積極尋求戰略合作伙伴，先后引進四川新希望集團、貴州宏福集團等國內同行業強勢企業加盟金昌循環經濟圈，培育并發展了具有重要戰略地位和高成長性的有色金屬新材料及硫化工、磷化工和氯堿化工產業。河西堡化工循環經濟產業園建成后，金昌市將形成煤化工和硫、磷、氯堿四大化工產業循環配套、競相發展的格局。
　　河西堡鎮處于金昌市“一線三點”戰略中心位置，是金昌市重要的電力、化工、鋼鐵、建材基地和河西走廊最大的物資集散地，更是甘肅工貿第一大鎮，轄區內工業企業密集，具有地域聯結、資源聯結、經濟聯結和市場聯結作用。
　　對于河西堡化工循環經濟產業園的建設，金昌市主要領導帶領相關部門及企業負責人多次赴外地考察，深入企業調研。金昌市委書記鄭玉生說：“規劃建設河西堡化工循環經濟產業園，是市委、市政府為加快推進循環經濟發展作出的重大戰略部署，也是提升金昌市工業發展水平和規模的必由之路”。金昌市市長張令平在調研中這樣說： “金昌市提出要將河西堡鎮打造成百億工業強鎮的目標，化工園區建設就是一個主要的支撐”。
　　隨著認識的不斷深化，園區發展的藍圖也日益清晰：園區主要承接新疆、內蒙古煤炭資源轉化需求，延伸基礎化工產品鏈，以焦化、蘭炭、電石為龍頭，以尾氣綜合利用為紐帶，使區域內煤、焦、油、氣循環利用，形成企業內的小循環、產業中的中循環、區域間的大循環，下游接上游、吃干榨盡的循環經濟和工業物流相互促進的發展格局，實現產業集聚、企業集中、資源集約、功能集成的目標。
　　分管工業的金昌市市委常委、副市長高東生告訴記者，河西堡化工循環經濟產業園區的成立，旨在以園區為平臺，以集群發展為路徑，以循環經濟為總抓手，建成一個以化工產業為主導，物流產業為輔助，在省內具有較大影響的化工循環經濟產業基地，為區域內產業搞好資源配置。
　　按照規劃，園區建成后，年工業銷售收入可達170億元，貨物吞吐量5000萬噸，實現利稅27億元，吸納用工6000多人，將成為金昌市工業新的增長極，全省循環經濟示范基地。

園區建設快馬加鞭
　　來到河西堡化工循環經濟產業園區, 沿著已經基本建成的5.5公里主干道行進，一片大干的火熱場景映入記者眼簾。一幢幢新的廠房拔地而起,推土機、裝載車等大小車輛來來往往。兩條支線道路已完成路槽開挖、路基碾壓平整、預埋管敷設等工程，金阿鐵路立交橋正在進行基坑開挖，東大山110KV輸電線路土建工程也全部完工，正在進行電氣設備安裝。　　　　　 
　　金昌市工信委主任魏育麟告訴記者, 園區基礎設施建設按照適度超前的原則分期實施，概算投資4.5億元，重點完成道路、供電、供水、綠化、污水處理等基礎設施工程。目前園區已完成“三通一平”等基礎設施建設投資近1.5億元。
　　2008年，圍繞河西堡資源優勢和區位優勢，金昌市組織相關部門和重點企業到化工產業聚集區考察學習，與相關院校院所對接規劃，與國內同行業優勢骨干企業對接項目，加快了河西堡化工循環經濟產業園的規劃和建設步伐。
　　2009年9月，金昌市河西堡化工循環經濟產業園正式啟動，首批進入園區的內蒙古太西煤集團年產150萬噸搗固焦及300萬噸洗煤工程奠基，甘肅春天化工有限公司20萬噸電石生產項目開工建設，拉開了園區建設的序幕。
　　2010年，園區建設進入了快車道，一個個項目先后開工，先期開工的部分項目已經竣工投產。今年8月份，金化集團20萬噸合成氨和30萬噸尿素項目，甘肅镕凱化工有限公司20萬噸電石項目開工建設。金昌裕隆達氣體有限公司2萬噸液體二氧化碳項目，甘肅施可豐新型肥料有限公司年產20萬噸復合肥項目兩條生產線已竣工投產。目前，園區建設項目累計完成投資4.6億元。

吃干榨盡的產業鏈
　　循環經濟是一種開放型經濟，實現資源的優化組合是關鍵。分管工業的金昌市委常委、副市長高東生對記者說，只要是利用上游的產品來延伸產業鏈、實現接續,呈現出企業間產品、副產品、廢棄物的相互利用,避免出現高能耗、高污染,就可視為產業的延伸,就可視為循環經濟。
　　河西堡化工循環經濟園區產業之間有著怎樣的聯系，它們到底是如何循環的？在“園區建設項目產業鏈示意圖”前，魏育麟告訴記者,簡單來說，就是園區內鑫華焦化公司年產150萬噸搗固焦所產生的焦爐煤氣(尾氣)，可供給金化集團公司年產20萬噸合成氨、30萬噸尿素項目，用來生產合成氨和尿素；焦炭供給金鐵集團公司，金鐵集團每年消耗焦炭約60萬噸；園區內3家年產60萬噸的電石生產企業所需的原料，可由年產60萬噸蘭炭的日升隆公司提供，生產1噸電石可節約資金300元至400元；而電石生產過程中的尾氣(一氧化碳)可用來生產甲酸鈉，用這種方法生產出的甲酸鈉每噸可節約成本400元；電石又是生產PVC的主要原料，可供給新川化工公司。園區內所有企業產生的廢渣，又可供給金泥集團公司生產水泥，從而實現資源(包括“工業三廢”)的全部利用。最后，通過與蘭新鐵路接軌的金阿鐵路，把園區內的產品運往全國各地。
　　金昌，一個資源型工礦城市，依賴礦產資源的發展模式不是永恒的。而發展循環經濟、延伸產業鏈條、實現可持續發展，既是轉變發展方式的要求，也是金昌工業發展的必由之路。