“從粉煤灰中可以提取鋁硅鈦合金”這一重大技術在大唐集團變成了現實。2009年1月9日，記者從在京舉行的“中國大唐利用高鋁粉煤灰生產氧化鋁技術成果發布會暨大唐國際與鄂爾多斯市項目合作框架協議簽字儀式”上了解到：我國對廢棄粉煤灰的處理利用工作取得重大進展，大唐集團經過四年多的科技攻關和產業化試驗，已成功掌握具有自主知識產權的“利用高鋁粉煤灰生產氧化鋁技術”。圍繞這一技術，一個年產3000噸氧化鋁的示范廠已由大唐國際發電公司在內蒙古建成，并打通全部工藝流程，生產出了第一批氫氧化鋁。

　　“利用高鋁粉煤灰生產氧化鋁技術”的實施，充分實現了循環經濟特征及其戰略發展要求，符合國家產業政策，對緩解我國鋁土礦資源短缺、保障鋁工業資源安全以及我國西部地區資源與環境的可持續發展具有重要意義。技術的開發與應用具有重要的社會效益和經濟效益。

　　大唐集團總經理、大唐國際發電公司董事長翟若愚，國家發改委副秘書長馬力強，內蒙古人民政府主席助力黃.阿拉騰別立格等出席發布會并致辭。

　　成果發布會上，翟若愚表示，大唐集團成立以來，堅持以科學發展觀為統領，自覺履行社會責任，不斷優化產業結構，大力發展循環經濟，努力建設資源節約型和環境友好型企業。正在建設的鋁硅鈦項目，就是大唐集團貫徹落實科學發展觀、推進循環經濟發展的具體實踐。

　　馬力強表示，國家將采取多種措施，鼓勵和支持粉煤灰提取氧化鋁技術的產業化推廣，以緩解中國鋁資源嚴重緊缺和廢棄粉煤灰的生態污染問題。

　　成果會上，高鋁粉煤灰提取氧化鋁這一自主創新的科技項目成果得到了權威專家的一致認可。大唐國際發電公司總經理曹景山、鄂爾多斯市副市長李世镕代表雙方簽署了合作建設煤電鋁硅鈦合金項目框架協議。

　　據了解，鋁硅鈦項目采用具有自主知識產權的高鋁粉煤灰提取氧化鋁及冶煉鋁硅合金等技術，以高鋁粉煤灰為原料，生產國際國內市場緊缺的鋁硅鈦合金等產品，該項目不僅可以解決粉煤灰污染環境和占地問題，而且可以緩解我國天然鋁土礦資源不足，大量依賴進口的局面；生產出的鋁硅鈦合金產品還有助于打破國外發達國家對該產品的壟斷，為我國軍事、航空航天、汽車、機械制造等工業發展提供重要材料；項目投產后所形成的“煤—電—灰—鋁”循環經濟產業鏈，將對我國發電、冶金和建材行業的產業升級具有重要的示范意義。

　　該項目在各方面的共同努力下，兩期總計年產14萬噸鋁硅鈦等產品的循環經濟項目分別于2007年和2008年獲得內蒙古自治區發改委的備案批復。2008年10月28日，該項目試驗取得重大突破，工藝流程全部被打通，生產出合格的氫氧化鋁，產品指標均達到國家標準，工藝指標滿足設計要求。該試驗的成功，標志著大唐集團利用高鋁粉煤灰生產氧化鋁項目已經具備了大規模工業化生產的條件。 目前，該項目正在緊張地進行工程建設與系統調試工作，力爭在2009年年內實現硅鋁鈦合金等產品全部投運達產。

　　背景鏈接

　　大唐集團“利用高鋁粉煤灰生產氧化鋁技術”的使用原料主要是來自內蒙古大唐國際托克托發電公司的粉煤灰。檢驗分析發現，這些粉煤灰中氧化鋁含量接近50％，是迄今為止國內外發現的氧化鋁含量最高的粉煤灰類型。而托克托發電公司每年產生高鋁粉煤灰達400萬噸，不僅運輸難度大，造成堆放污染，并大量占用耕地，對生態環境產生嚴重危害。為此，從 2004年開始，大唐國際發電公司與同方環境公司等企業合作，開展利用高鋁粉煤灰生產氧化鋁聯產活性鈣的相關實驗研究。經過四年多的科技攻關和產業化試驗，研制開發出具有自主知識產權的以高鋁粉煤灰為原料，通過電熱法冶煉硅系列合金及從高鋁粉煤灰提取氧化鋁并聯產白炭黑等硅產品的兩條核心工藝技術路線。以這兩條核心的工藝技術路線為基礎，輔以其他成熟的工業技術，可最終生產出國家急需的鋁硅鈦合金材料。同時，此項技術還可將電廠排放的高鋁粉煤灰和循環水排污水，以及其他副產品全部消化處理掉。氧化鋁生產過程中產生的硅鈣渣還可用來生產水泥，從而實現了對資源的充分合理利用。

　　為充分利用資源，2007年，大唐國際發電公司與同方環境公司等企業共同投資成立內蒙古大唐國際再生資源開發有限公司，著力打造“煤—電－灰－鋁”循環經濟產業，并被內蒙古確定為“資源綜合利用示范基地”。

　　目前，大唐國際發電公司粉煤灰綜合利用生產氧化鋁聯產活性硅酸鈣技術成果已經通過國家鑒定。