有“鎳都”之稱的甘肅金昌及早吸取其他資源型城市“礦竭城衰”的教訓，在主要企業尚處于資源鼎盛期時，就著力進行產業轉型與結構調整，通過發展循環經濟，延長主要資源的產業鏈條，形成了企業小循環、產業中循環、區域大循環的產業格局，初步實現了資源利用最大化，在“減”與“加”的辨證中，以較少的資源消耗贏得經濟又好又快發展。
　　
　　企業“減量化”
　　
　　水資源匱乏，空氣污染嚴重，是金昌必須面對的兩大問題。如何節水？怎樣減排？作為國家首批循環經濟試點單位，金川公司從企業內部的產業循環入手，探索解水荒、摘“黑帽”的路子。
　　
　　金川公司把二氧化硫煙氣回收治理作為摘“黑帽”的首選。近年來，金川公司先后投入12億元進行二氧化硫污染治理，先后實施了15萬噸／年規模亞硫酸鈉擴建、銅冶煉煙氣綜合治理、70萬噸／年硫酸工程以及回轉窯煙氣配套制酸等項目。金川公司副經理李尚勇說，利用鎳、銅冶煉二氧化硫煙氣，金川公司建成了4套年生產能力達200萬噸的硫酸生產線和15萬噸的亞硫酸鈉生產線，年可回收二氧化硫91萬噸，使二氧化硫排放總量由2000年的11．92萬噸降為2008年的6．39萬噸。與“十五”末相比，2008年金昌市二氧化硫排放量下降了52．1％，利用率提高了14個百分點。
　　
　　水是金昌市發展的命脈，作為用水大戶，金川公司積極實施工業水的循環利用，2003年以來投入1．9億元實施節水綜合技術改造，先后建成了5萬噸／日廢水處理和中水回用工程，8000噸／日含鎳廢水處理站，使金川公司年回用中水突破了1000萬噸，中水回用率達86％，工業污水治理率達到100％。按照金川公司二期工程設計年產鎳4萬噸、銅2萬噸，年用水量8800萬立方米計算，2007年有色金屬產量超過35萬噸，是二期工程達產后的6倍，而用水量僅為4686萬立方米，僅為二期工程設計用水量的53．2％。廢水處理和回用，有效緩解了金昌地區的供水矛盾。
　　
　　廢棄物“再利用”
　　
　　圍繞金川公司，金昌市建立起了以礦產采選、有色金屬冶煉及相關化工產品加工為主導的產業結構。這種產業結構，給金昌市帶來不少工業副產品，其中主要是硫酸和廢渣，金昌市每年產生200余萬噸硫酸和200余萬噸工業廢渣。圍繞這些資源，金昌市重點打造工藝相互依存、物料近距離轉運、“三廢”集中處理和資源循環利用的循環經濟產業鏈。
　　
　　正在建設的金昌新材料工業園區，是金昌市“廢棄物”的“消化區”，園區最大的特點是突出了循環經濟這一主線。園區內企業均以企業間的上下游產品、副產品為紐帶，形成關聯緊密的物料鏈和產業鏈。
　　
　　新川化工公司生產線使用的原材料是金川公司40萬噸燒堿項目產生的液氯以及金昌水泥集團的20萬噸電石。翁福化工公司延伸硫化工產業鏈條，可年消化硫酸100萬噸，年生產磷肥60萬噸，有望建成西北最大的磷化工基地。
　　
　　另外，金昌鐵業公司的高爐渣、新川化工公司的電石渣、永昌電廠的粉煤灰、翁福化工公司的磷石膏等200余萬噸工業廢渣，都成為金昌水泥公司的生產原料。目前，金昌水泥公司年生產水泥150萬噸，固廢利用比例達到70％以上，與同等規模利用石灰石生產水泥熟料生產線相比，可減少石灰石消耗100萬噸／年，節約標煤1．33萬噸／年。
　　
　　通過循環利用，金昌市工業的副產品和廢棄物硫酸、氯氣、電石渣、鎳棄渣都得到了充分利用，形成了硫化銅鎳礦開采—冶煉鎳銅鈷—鎳銅鈷壓延及新材料，二氧化硫—硫酸—化工，燒堿—氯氣—PVC—電石渣—水泥等產業鏈。循環經濟產業鏈的形成，極大地提高了資源綜合利用水平，為金昌市可持續發展奠定了基礎。